砂水分離器主要結構

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能優越的水處理設備——砂水分離器，并向您詳細介紹砂水分離器的主要結構。

一、砂水分離器結構組成

砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成，砂水分離器本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。各部分介紹如下：

1、驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。

在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤滑和維修。 

螺旋體的驅動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機應適用于戶外使用，防護等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F級絕緣，電機的額定功率應高于實耗功率10％以上。   

2、螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。

3、螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結構，為可拆方式，上端設出料口，高出地面約1.75m。螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

4、螺旋輸砂槽與水箱為整體結構，有足夠的強度和剛度，無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。

砂水分離器是污水中有機砂的分離及提升的一體化設備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結構緊湊、運行可靠、安裝方便等特點，是一種理想的砂水分離設備。

砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離的目的。

二、砂水分離器工作原理

砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達到分離目的。另外，砂水分離器進水口處還可設置一圓筒式旋流預分離器，污水沿圓筒切線方向進入渦流使砂粒沉下進入螺旋分離器，溢流液回沉砂池或格柵井，起到預沉砂及調節水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。 

1、螺旋式砂水分離器砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。

2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。

砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。

3、分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；

4、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便；

5、結構緊湊,重量輕；

6、新型傳動裝置,其關鍵產件--減速器為***的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便；

7、襯條為快裝式,便于更換；

8、螺旋軸向位置可調,便于調整其尾部和箱壁的安全間隙；

三、螺旋砂水分離器主要結構  

螺旋砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內停留時間>2min，并具有足夠的余量。     

1、驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。

在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，并便于潤滑和維修。  

螺旋體的驅動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。電機應適用于戶外使用，防護等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F級絕緣，電機的額定功率應高于實耗功率10％以上。      

2、螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。 

3、螺旋輸砂槽為U型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其余部分均為加平蓋密封結構，為可拆方式，上端設出料口，高出地面約1.75m。螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。      

4、螺旋輸砂槽與水箱為整體結構，有足夠的強度和剛度，無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。

 砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的砂粒等將沉積干槽形底部，在螺旋的推動下。砂粒沿斜的U型槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口派出并送往廠內進水池。螺旋砂水分離器主要用于對沉砂池除砂設備排出的泥水混合物進行砂水分離，以利于運輸。

四、砂水分離器主要零件材料  

槽本體（包括密封蓋）材料為不銹鋼304。 

螺旋體材料為耐磨耐蝕特種鋼。 

螺栓等緊固件材料為不銹鋼316。

電機減速機 

五、砂水分離器電器控制系統  

由配套供應的電控箱控制。  

其他詳細技術要求參見《機械設備配套的電氣控制箱（柜）專用技術規范》。 砂水分離器的運行應與輸砂泵聯動，此外控制柜（箱）應具備與輸砂系統連接的無源干接點外接端子。信號內容詳見招標圖：PLC01~PLC04 I/O清單，信號要求詳見儀控章節。 

六、砂水分離器設備的可靠性及耐久性      

1、設備無故障時間不少于20000小時。     

2、設備每年檢修一次，電器元件使用年限為3年，減速機、軸承為10年。     

3、整機使用壽命在25年以上。 

七、砂水分離器的防腐  

1、制造砂水分離機設備的全部材料應適用于污水廠的腐蝕環境，未經保護或非防腐性材料，按基本要求的有關條款的規定進行處理。 

2、不銹鋼部件加工完后對其表面進行酸洗處理，以增加表面光潔度和增強抗氧化能力。 

 3、包裝前對機加工面按GB4879標準要求做防銹處理。 

 4、運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層的質量水平。 

八、安裝和檢驗  

1、參考標準  

GB50334－2002  城市污水處理廠工程質量驗收規范  

GB50231-2009   機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 

GB50334－2002  城市污水處理廠工程質量驗收規范 

2、現場條件  

    （1）根據施工圖及對應土建工程的標高、位置，進行上述沉砂池設備的安裝。

（2）機械設備安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并作詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，應向項目監理報告，經批準及修正后，方可安裝。  

（3）各設備的安裝就位使操作人員具有操作空間，便于就近工作。 

3、設備結構要素  

（1）砂水分離機為螺旋輸送式，在現場整機安裝。 

（2） 上述各設備的安裝、部件之間的配合關系和安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。

（3）各構筑物上設備安裝連接的管路系統按設備資料為準。

4、與土建工程分界面 

（1）上述沉砂池設備在土建構筑物上的預留孔屬土建工程。 

（2）設備固定用的基礎螺栓和各設備間的連接管路均屬本設備安裝工程的范圍。

5、安裝技術條件 

（1）進行設備安裝前，其安裝位置和標高符合設計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±20mm。 

（2）砂水分離機安裝基礎平臺應平穩、與進砂管、溢水管的連結無滲水現象。 

6、檢驗和調試 

（1）安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。 

（2）檢查和加注潤滑油脂。

（3）提供砂水分離機輸砂效果和排出砂的含水率等檢驗報告。  

（4）若試驗結果達不到技術規格書的性能要求（包括水量、除砂率、有機物分離率），承包商應于試驗后立即進行缺陷整改，更換設備或修正直到試驗結果滿足招標文件要求，所有整改的測試費用均由承包商負責。

    衡美水處理專注水處理設備生產研發十五年，為您量身定制水處理解決方案！