污水提升泵站施工方案（二）

（三）基坑降排水  

基坑降水配合是確?；?a href="/Article-detail-id-2648799.html" title="施工">施工和基坑施工質量的重要措施之一。本工程擬采用地表明溝、平臺盲溝排水以及基坑底部積水坑相結合的做法，抽排基坑積水。  

基坑底板施工降水，在底部沿外徑1200布設三個固定集水井，采用長0.6m、內徑φ300預制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，3臺50QW15-15-2.2潛污水泵將水抽出基坑外排。此三個集水井配合降水至基坑回填土前?；优潘矫嬉娤聢D示：

（四）鋼筋工程

1、鋼筋的原材料控制  

所有進場鋼筋須有合格證，現場試驗員、監理代表共同進行抽樣，并送試驗室檢驗合格后，方可用于工程，同時本工程中使用的焊接鋼筋也要有合格的試驗報告。表面有損傷、油漬、帶有顆粒片狀的銹紋鋼筋不得使用。

2、鋼筋的制作

施工鋼筋的制作均在施工現場加工，加工完畢后,分類成捆,掛牌堆放，運至施工綁扎地點。  

現場技術人員和工長根據設計圖紙，繪出鋼筋加工圖、計算鋼筋加工長度、數量、填寫配料單，同時要對班組操作人員進行詳細的書面技術交底，工人在配料時施工管理人員要跟班作業。

鋼筋加工時，鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲,不平現象，箍筋末端應做成135ο彎鉤，彎鉤的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。在鋼筋彎曲點處不得有裂紋。  

鋼筋在制作過程中，應該先對焊后下料，這樣既可以保證加工鋼筋時的質量，又可以節約鋼材。  

鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長：±10mm；彎曲鋼筋起彎點位移：±20mm；彎曲鋼筋的彎起高度：±5mm。  

鋼筋加工完畢后，要分類成捆堆放，每捆掛上牌號，注明鋼筋規格、數量、長度、使用部位等。綁扎時，便于取料，提高工效。 所有鋼筋，在地面制作，采用人工運至基坑。按圖紙及施工規范要求綁扎、安裝、成型。鋼筋搭接，應考慮澆筑混凝土的次數，鋼筋保護層按圖紙設計進行留置。保護層墊塊采用高標號水泥砂漿，按不同部位使用厚度預制；

3、梁鋼筋綁扎  

箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135ο。  

搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件彎矩處。受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鈞（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鈞），搭接處應在中 心和兩端扎牢。  焊接頭、閃光對焊位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區段范圍內（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過百分之二十五，受壓區不得超過百分之五十。 底板鋼筋按梅花形設置φ16@1000鋼筋馬凳，控制上、下排鋼筋的間距；墻筋設置φ10@600梅花形對拉筋，內外鋼筋墊塊間距不大于1.5m/只，并與內外鋼筋扎牢，以防混凝土澆搗過程中移位。

 （五）模板工程  

1、泵房墻體分二部分安裝，一部分：底板上30cm至 18.000m標高；另一部分：18.000m～20.550m標高；  

2、泵房是圓形結構，采用18厚厚木膠板組拼，內鋪2厚的木皮，保證澆筑后的混凝土表面平整。按內、外直徑尺寸放樣加工，豎楞、橫楞均采用方木固定，鋼管腳手架配套使用支撐；M12@600梅花形對拉螺栓固定（中間焊接50×50止水片）；  

3、模板安裝好后，按要求進行校模，合格后方可進行下道工序的施工。

（六）混凝土工程  

1、泵房底板、側壁、梁及平臺面板混凝土采用泵送入模，注意預埋套管周圍混凝土的密實；

 2、混凝土澆筑過程中，派專人負責看管模板和鋼筋，發現有漲模、位移等情況時及時處理，以保證混凝土的結構尺寸及外觀；  

3、泵房部分混凝土按模板分段（次）留置施工縫。施工縫采用凹式榫接，凹榫寬度200mm，深120mm，在澆筑混凝土前，施工縫表面要鑿除松動的混凝土和石子，清洗后均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土配比的無石子砂漿，不得遺漏。在放置止水鋼板的施工縫，控制好混凝土澆筑高程，大于鋼板1/2高度，超過部分打毛清理干凈。  

4、底板混凝土采用插入式振動棒和平板振動器結合搗實，墻、梁混凝土采用插入式振動棒搗實。振動棒要快插慢拔，每次移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍；平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣；

5、每班（次）制作28d強度試塊及作為拆模依據的備用試塊。每次澆筑后，派專人對混凝土進行養護，根據不同的氣候采取相應的措施。

（七）腳手架工程  

泵房底板混凝土完成后，開始搭設滿堂腳手架。采用φ50鋼管、扣件式結構，分多層搭設，層高控制在1.5m～1.8m，腳手架與結構混凝土墻面間距約0.5m。

（八）機電設備安裝工程  

設備安裝施工在泵房土建工程主體完成后。各種預埋件、進、出水管道口等，在土建施工的同時完成。安裝前，復核土建施工的設備基礎尺寸，測定并標記安裝基準線及標高點。各種設備、線路安裝，嚴格按照現行相關規范標準施工。安裝完畢后，進行人工動作調試，然后進行自動化整體調試。調試運行正常后，交付甲方試運行一周，辦理竣工驗收移交。